Panoramica del prodotto ed esempi di applicazione
Questi magneti per piastrelle ad alta forza coercitiva e ad alta rimanenza sono progettati per applicazioni industriali, in particolare per la realizzazione di motori e generatori elettrici-efficienti dal punto di vista energetico. La loro forma curva consente loro di adattarsi perfettamente al rotore, contribuendo a creare un campo magnetico forte e costante. Ciò migliora le prestazioni del motore e aiuta a risparmiare energia. Comunemente utilizzati in settori come quello automobilistico, della robotica e dell'energia pulita, questi magneti supportano sistemi che necessitano di coppia ed efficienza elevate. Questi magneti per piastrelle-ad alta stabilità e forza coercitiva elevata realizzati su misura svolgono un ruolo chiave nei macchinari industriali e nell'automazione, aiutando le apparecchiature a funzionare in modo affidabile e a durare più a lungo, un vantaggio importante per la produzione moderna.
Materiale Neodimio (NdFeB)
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Nome del prodotto |
magneti per piastrelle ad alta forza coercitiva |
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Grado magnetico |
N52 (Br maggiore o uguale a 14,8 kGs, Hcj maggiore o uguale a 12 kOe) |
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Dimensioni |
OPPURE 20 mm x IR 10 mm x T 5 mm (Sud) |
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Tolleranza dimensionale |
Lunghezza ±0,05 mm, Larghezza ±0,05 mm, Spessore ±0,05 mm |
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Temperatura operativa |
Inferiore o uguale a 80 gradi (versione ad alta-temperatura disponibile) |
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Tiro (chilogrammo) |
1,31 kg |
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Direzione della magnetizzazione |
Magnetizzato radialmente |
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Densità |
Maggiore o uguale a 7,5 g/cm³ |
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Campo magnetico superficiale |
3800 ±200 Gauss (misurati con gaussmetro TM-801) |
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Flusso magnetico |
2,3 mWb (misurato con flussimetro) |
Processo di produzione
Questo magnete per piastrelle ad alta forza coercitiva progettato con precisione è realizzato attraverso diverse fasi di lavorazione critiche.
Processo di lavorazione di precisione
I magneti NdFeB sono modellati utilizzando operazioni di rettifica e taglio controllate per ottenere tolleranze dimensionali strette e geometrie accurate.
Gestione termica e dello stress
La temperatura viene rigorosamente controllata durante la lavorazione tramite parametri di processo ottimizzati e metodi di raffreddamento per prevenire micro-fessurazioni e degrado delle proprietà magnetiche.
Qualità della superficie e controllo dei bordi
Il processo garantisce superfici lisce, profili uniformi e bordi ben-finiti, soddisfacendo i requisiti delle applicazioni magnetiche di precisione e ad alte-prestazioni.
Materiale Neodimio (NdFeB)
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Nome del prodotto |
magneti per piastrelle con forte forza magnetica |
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Grado magnetico |
N42 (Br maggiore o uguale a 13,5 kGs, Hcj maggiore o uguale a 12 kOe) |
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Dimensioni |
L20mm x 10mm x 5mm (personalizzabile) |
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Tolleranza dimensionale |
Lunghezza ±0,05 mm, Larghezza ±0,05 mm, Spessore ±0,05 mm |
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Temperatura operativa |
Inferiore o uguale a 80 gradi (versione ad alta-temperatura disponibile) |
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Densità |
Maggiore o uguale a 7,5 g/cm³ |
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Campo magnetico superficiale |
3800 ±200 Gauss (misurati con gaussmetro TM-801) |
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Flusso magnetico |
2,3 mWb (misurato con flussimetro) |
Aspetto e controllo dimensionale
Verifica dell'integrità dimensionale e delle condizioni dei bordi
La geometria del magnete viene esaminata per garantire il rispetto delle tolleranze specificate. I bordi e gli angoli vengono controllati per verificarne la smussatura uniforme o l'arrotondamento controllato per eliminare bave, micro-fessure o punti di concentrazione delle sollecitazioni risultanti dalle operazioni di taglio e rettifica.
Valutazione della pulizia della superficie
Le superfici dei magneti vengono valutate per la presenza di contaminanti come fluidi di lavorazione, particolato, residui di manipolazione o altre sostanze estranee che potrebbero avere un impatto negativo sull'adesione del rivestimento, sulla precisione dell'assemblaggio o sulle successive fasi di lavorazione.
3.3 Metodologia di ispezione e criteri di accettazione
La valutazione della qualità visiva viene eseguita in conformità con procedure di ispezione stabilite, utilizzando livelli di campionamento definiti e limiti di accettazione basati su standard di controllo interno o specifiche approvate dal cliente- per garantire risultati di qualità coerenti e ripetibili.
Imballaggio e trasporto
I magneti sono dotati di distanziatori e imbottitura rinforzata
L'imballaggio anti-corrosione mantiene l'integrità del rivestimento
La schermatura magnetica controlla i campi magnetici dispersi durante il trasporto
L'imballaggio è progettato per spedizioni sicure a lunga distanza e in grandi quantità
Note sull'uso e la conservazione
Maneggiare i magneti con attenzione per evitare danni alla superficie
Mantenere i magneti asciutti e puliti durante lo stoccaggio
Evitare il contatto con acqua, prodotti chimici o fonti di calore
Segui le pratiche di gestione consigliate per garantire prestazioni a lungo termine
Domande frequenti
Q1. In che modo l'invecchiamento a lungo-termine differisce dall'esposizione a breve-termine alle alte-temperature?
L'esposizione a breve-termine provoca principalmente perdite irreversibili immediate, mentre l'invecchiamento-a lungo termine può portare a un graduale decadimento delle prestazioni a causa di cambiamenti microstrutturali, ossidazione e stress termico ripetuto.
Q2. La perdita irreversibile è completamente prevedibile dalle curve della scheda tecnica?
No. Le curve della scheda tecnica vengono generate in condizioni controllate e non tengono pienamente conto dei circuiti magnetici complessi, dello stress meccanico o dei cicli termici presenti nelle applicazioni reali.
Q3. Perché i magneti a volte superano i test iniziali ma falliscono dopo mesi di funzionamento?
I guasti ritardati sono spesso legati alla coercività marginale della progettazione, al rivestimento di microfessure o a stress termici e magnetici cumulativi non coperti dai test di qualificazione iniziali.
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E-mail:info@jinconn.com
Sito web: www.jinconnmagnet.com
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