Introduzione al prodotto e campi di applicazione
1.1 Introduzione al prodotto
Il magnete per piastrelle con rivestimento epossidico nero personalizzato e ad alta forza magnetica di precisione è progettato per motori ad alta-efficienza e sistemi di precisione-azionati. Realizzato con materiali di terre rare-di alta qualità-, il magnete al neodimio con segmento ad arco piccolo stabile con forte resistenza al calore e forte forza magnetica rivestito in resina epossidica nera offre un'eccezionale densità di energia magnetica (fino a 52 MGOe) con eccellente stabilità termica e resistenza alla corrosione. Il rivestimento epossidico nero garantisce una lunga durata-a lungo termine, anche in ambienti umidi o soggetti a-spruzzi salini-. Le applicazioni comuni includono motori BLDC, servomotori, turbine eoliche, sistemi di azionamento per veicoli elettrici e automazione industriale.
1.2 Campi di applicazione
Applicazioni di motori e generatori
Il magnete al neodimio per piastrelle ad alta coppia con rivestimento epossidico nero ad alta resistenza magnetica è progettato per adattarsi perfettamente alla parete interna dello statore, migliorando l'intensità del campo magnetico e migliorando l'efficienza del motore. Il suo rivestimento offre un'eccellente resistenza alla corrosione, rendendolo ideale per ambienti con elevata-umidità e spruzzi salini-, garantendo un funzionamento stabile a lungo-termine.
Applicazioni per elettrodomestici
Ampiamente utilizzato nei sistemi motore di lavatrici, condizionatori d'aria e aspirapolvere, questo magnete aiuta a migliorare l'efficienza energetica (ad esempio, raggiungendo la classificazione energetica di livello 1 della Cina) garantendo al tempo stesso affidabilità a lungo-termine e bassa manutenzione in condizioni di alta-temperatura e umidità.
Specifiche tecniche
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Nome del prodotto |
Magnete per piastrelle con rivestimento epossidico nero |
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Grado magnetico |
N48 (Br maggiore o uguale a 14,8 KG, Hcj maggiore o uguale a 10,5 KOe) - Personalizzato |
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Dimensioni |
D8-D10×4 mm |
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Tolleranza |
±0,05 mm (lunghezza, larghezza, spessore) |
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Temperatura operativa |
Inferiore o uguale a 80 gradi (versioni personalizzate per alta-temperatura disponibili) |
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Densità |
Maggiore o uguale a 7,5 g/cm³ |
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Campo magnetico superficiale |
2400 Gauss (misurato utilizzando il gaussmetro giapponese TM-801) |
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Flusso magnetico |
2,2 mWb (misurato; il valore varia in base al tipo di materiale) |
Tecnologia di trattamento e rivestimento superficiale
-Incollaggio ad alta-precisione: L'uso di adesivo epossidico flessibile migliora la forza di adesione dei magneti.
-Compensazione del campo magnetico in-linea: Durante il processo di assemblaggio, il campo magnetico viene misurato in tempo reale e vengono apportate regolazioni della posizione dei segmenti magnetici per compensare le deviazioni
Aspetto e controllo dimensionale
4.1 Ispezione dell'aspetto
Ogni magnete viene ispezionato visivamente per garantire che la superficie sia priva di crepe, scheggiature, rotture dei bordi e difetti strutturali visibili.
I rivestimenti superficiali vengono controllati per verificarne la continuità, l'uniformità e l'adesione, senza scrostamenti, bolle, fori di spillo o materiale di base esposto.
Angoli, smussi e bordi vengono esaminati per verificare che soddisfino i requisiti di progettazione e riducano il rischio di danni durante la movimentazione o l'assemblaggio.
La pulizia della superficie viene verificata per garantire che non siano presenti residui di olio, polvere o contaminazioni estranee.
4.2 Controllo dimensionale
Le dimensioni critiche come lunghezza, larghezza, spessore, diametro o caratteristiche delle fessure vengono misurate utilizzando strumenti di misura calibrati.
Le tolleranze dimensionali vengono verificate rispetto ai disegni e alle specifiche tecniche approvati.
La planarità, il parallelismo e la perpendicolarità vengono ispezionati ove richiesto per garantire il corretto adattamento e allineamento negli assiemi.
Le misurazioni vengono eseguite secondo piani di ispezione definiti per garantire la coerenza dei lotti.
Imballaggio e trasporto
- I magneti sono dotati di distanziatori e imbottitura rinforzata
- L'imballaggio anti-corrosione mantiene l'integrità del rivestimento
- La schermatura magnetica controlla i campi magnetici dispersi durante il trasporto
- L'imballaggio è progettato per spedizioni sicure a lunga distanza e in grandi quantità
Domande frequenti
D. Perché scegliere il rivestimento epossidico per i magneti?
Resistenza alla corrosione: il rivestimento epossidico isola il magnete da umidità, aria e nebbia salina-ideale per ambienti difficili come le zone costiere o zone ad alta umidità.
Tolleranza alle alte temperature: i rivestimenti epossidici in genere resistono fino a 200-380 gradi a seconda della formula e dello spessore.
D.Qual è lo spessore e il colore tipici del rivestimento?
Spessore: solitamente varia da 10 a 30 μm.
Colore: lo standard è il nero, ma sono disponibili colori personalizzati come grigio, rosso o verde per scopi identificativi o estetici.
D.Come si confronta con i rivestimenti in nichel o zinco?
La resina epossidica è più leggera, non-metallica e chimicamente resistente.
A differenza della placcatura Ni-Cu-Ni o Zn, non è-conduttiva, ideale per applicazioni in cui sono importanti l'isolamento magnetico e una bassa perdita di correnti parassite.
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