Magneti a forma di U-forte stabilitàsono progettati per offrire prestazioni magnetiche eccezionali, combinando un'elevata forza coercitiva con un'eccezionale durata strutturale. Progettati per funzionare in modo affidabile in condizioni difficili e impegnative, mantengono una forza magnetica costante e prestazioni precise per una durata di servizio prolungata.
Panoramica del prodotto e scenari applicativi
Magneti a forma di U-forte stabilitàsono progettati con precisione-utilizzando materiale al neodimio-ferro-boro (NdFeB) ad alte-prestazioni, combinando un'eccezionale forza magnetica con una struttura a forma di U-ad alta efficienza. Questo design unico migliora la concentrazione del flusso magnetico, offrendo una forza di tenuta più forte e più stabile rispetto alle geometrie dei magneti convenzionali.
La configurazione a forma di U- crea un circuito magnetico chiuso che riduce significativamente la perdita magnetica e migliora l'utilizzo del campo. Ciò si traduce in una maggiore forza in uscita, migliore stabilità e controllo magnetico più preciso, rendendo questi magneti ideali per applicazioni che richiedono posizionamento accurato e prestazioni affidabili.
Specifiche tecniche
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Nome del prodotto |
magneti a forma di U-forte stabilità |
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Grado magnetico |
N35 (Br maggiore o uguale a 11,8 kGs, Hcj maggiore o uguale a 12 kOe) |
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Dimensione |
Y25*25*10mm |
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Tolleranza dimensionale |
+/-0.05 |
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Temperatura operativa |
Inferiore o uguale a 80 gradi (versioni ad alta-temperatura disponibili) |
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Densità |
Maggiore o uguale a 7,5 g/cm³ |
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Campo magnetico superficiale |
2.200 G |
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Flusso magnetico |
2,0 mWb (flussometro-testato) |
Trattamento superficiale e test di affidabilità dei magneti NdFeB per terre rare
I magneti in terre rare NdFeB offrono prestazioni magnetiche eccezionali ma sono intrinsecamente vulnerabili alla corrosione e al degrado ambientale. Per garantire stabilità, sicurezza e coerenza delle prestazioni a lungo termine,-sono essenziali processi completi di trattamento superficiale e rigorosi test di affidabilità.
Tecnologia del trattamento superficiale
Il trattamento superficiale dei magneti NdFeB è principalmente finalizzato a migliorare la resistenza alla corrosione, migliorare l'integrità della superficie e prolungare la durata in un'ampia gamma di condizioni operative.
Preparazione della superficie:
Prima del rivestimento, i magneti vengono sottoposti a rettifica di precisione, condizionamento dei bordi, pulizia a ultrasuoni e attivazione chimica per eliminare i contaminanti superficiali e garantire un'adesione ottimale del rivestimento.
Perché scegliere Jinconn
Jinconn è un produttore quotato in borsa focalizzato sulla fornitura di soluzioni magnetiche affidabili per terre rare-alle industrie globali. Operando dalla nostra base produttiva a Dongguan, in Cina, integriamo ricerca sui materiali, produzione di precisione e fornitura internazionale per supportare i clienti dallo sviluppo concettuale alla produzione di massa
Fine-a-Fine del controllo qualità
La qualità è integrata in ogni fase della produzione. I materiali in entrata, il controllo in-processo, l'ispezione finale e i test di affidabilità sono tutti regolati da procedure standardizzate per garantire coerenza e prestazioni a lungo-termine.
Capacità di servizio globale
Con esperienza nel servire i mercati internazionali, Jinconn offre programmi di consegna affidabili e comunicazioni tecniche professionali. I nostri team di supporto forniscono risposte tempestive e indicazioni pratiche per i clienti globali.
Produzione responsabile e conforme
Tutti i prodotti sono realizzati in conformità con le normative internazionali in materia di ambiente e sicurezza, tra cui RoHS e REACH, supportando catene di fornitura sostenibili e conformi.
Imballaggio e trasporto
Per garantire il corretto imballaggio dei magneti al neodimio ferro boro (NdFeB).sicurezza magnetica, protezione della superficie e integrità del prodottodurante lo stoccaggio e il trasporto.
Passaggi di confezionamento
Separazione individuale:
I magneti sono separati utilizzando distanziatori o manicotti in plastica per evitare attrazione e scheggiatura.
Protezione della superficie:
Ogni magnete è avvolto o imballato per evitare graffi e danni al rivestimento.
Imballaggio della scatola interna:
I magneti imballati vengono collocati in cartoni interni con materiali di imbottitura.
Schermatura magnetica:
I materiali schermanti vengono applicati quando richiesto per soddisfare le normative sul trasporto aereo o marittimo.
Sigillatura esterna del cartone:
Per la spedizione vengono utilizzati cartoni esterni resistenti e sigillati in modo sicuro.
▼ Riepilogo
Questo processo di imballaggio standard garantisce che i magneti arrivino in modo sicuro, pulito e pronti per l'uso.
Servizio post-vendita
▲ Assistenza post-vendita professionale-per garantireprestazioni magnetiche stabili durante l'intero ciclo di vita del prodotto
● Controllo rigoroso diconsistenza del batch e proprietà magneticheper ridurre al minimo la variazione delle prestazioni durante la produzione di massa
● Risposta strutturata alle preoccupazioni relative alle prestazioni o alla qualità; attenzione a garantireprestazioni magnetiche affidabili nelle condizioni operative reali
Domande frequenti
Q1. Come si convalidano le prestazioni del rivestimento dopo la lavorazione o la rettifica?
I magneti post-lavorati vengono sottoposti a ispezione del rivestimento, test di adesione e test di corrosione per garantire che la protezione della superficie non venga compromessa.
Q2. Come viene valutato lo stress interno dopo la sinterizzazione?
Lo stress interno viene valutato indirettamente attraverso controlli di stabilità dimensionale, osservazione della microstruttura e prove meccaniche.
Q3. Come si evita la scheggiatura dei bordi durante la manipolazione e i test?
Le misure preventive includono la progettazione dello smusso, dispositivi di protezione, procedure di movimentazione controllata e formazione degli operatori
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