Panoramica del prodotto e scenari applicativi
Questi magneti a disco in terre rare al neodimio di alta qualità offrono una soluzione magnetica potente e compatta per progetti domestici, tra cui la creazione di dispositivi magnetici, l'organizzazione di strumenti o il fissaggio di oggetti leggeri. Nel mondo professionale, sono cruciali nella produzione, nell'ingegneria e nella progettazione di prodotti, dove la loro forza magnetica e precisione sono essenziali per trattenere e posizionare piccoli componenti. Inoltre, vengono utilizzati nel settore energetico, in particolare nello sviluppo di dispositivi ad energia rinnovabile, dove la loro forza magnetica contribuisce a un funzionamento efficiente. Questi magneti sono utilizzati in vari settori, rendendoli una scelta affidabile sia per i consumatori che per le aziende.

Parametri tecnici
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Nome del prodotto |
magneti a disco in terre rare al neodimio |
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Grado magnetico |
N42 (Br maggiore o uguale a 13,5 kGs, Hcj maggiore o uguale a 12 kOe) |
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Dimensioni |
D - 14.35 x 3,49 mm (personalizzabile) |
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Tolleranza dimensionale |
Lunghezza ±0,05 mm, Larghezza ±0,05 mm, Spessore ±0,05 mm |
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Temperatura operativa |
Inferiore o uguale a 80 gradi (versione ad alta-temperatura disponibile) |
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Densità |
Maggiore o uguale a 7,5 g/cm³ |
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Campo magnetico superficiale |
2450 ±200 Gauss (misurati con gaussmetro TM-801) |
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Flusso magnetico |
2,3 mWb (misurato con flussimetro) |
Processo di produzione
Il prodotto è realizzato attraverso un processo di lavorazione meccanica di precisione controllato per garantire precisione dimensionale, integrità della superficie e prestazioni costanti.
Rettifica di precisione
Le apparecchiature di rettifica ad alta-velocità vengono utilizzate per lavorare tutte le superfici funzionali, ottenendo tolleranze dimensionali strette e geometria precisa.
Controllo termico durante la lavorazione
Un sistema di raffreddamento regolato viene applicato durante tutto il processo di rettifica per controllare efficacemente la generazione di calore, ridurre lo stress residuo e prevenire danni alla superficie.
Ottimizzazione della qualità della superficie
Il controllo combinato dei parametri di rettifica e delle condizioni di raffreddamento garantisce una finitura superficiale liscia e bordi puliti e ben{0}}definiti.

♦ Di conseguenza, il magnete finito presenta dimensioni uniformi, elevata qualità superficiale e stabilità strutturale affidabile. Questa fase di lavorazione di precisione è fondamentale per soddisfare rigorosi standard di qualità e garantisce l'idoneità per applicazioni ad alte-prestazioni tra cui motori elettrici, sensori, assemblaggi elettronici e componenti aerospaziali.
Imballaggio e trasporto
Passaggio 1:Ispezione visiva dei magneti NdFeB
Passaggio 2:Separazione per evitare l'attrazione magnetica
Passaggio 3:Protezione anti-ruggine e umidità applicata
Passaggio 4:Imballaggio interno con sacchetti o vassoi di plastica
Passaggio 5:Imballaggio esterno in cartone e pallettizzazione

Domande frequenti
Q1. Come viene mantenuta la coerenza tra i programmi di fornitura-a lungo termine?
Risposta: La coerenza dipende dall’approvvigionamento stabile delle materie prime, da percorsi di produzione fissi, da impianti di magnetizzazione controllata e dal monitoraggio statistico continuo piuttosto che dalla sola ispezione a campione.
Q2. Cosa causa lo squilibrio magnetico nei gruppi multi-polari?
Risposta: Lo squilibrio può derivare dalla deviazione dell'angolo di magnetizzazione, dall'impilamento della tolleranza del flusso o da un errore di posizionamento dell'assieme. Per i sistemi di precisione è spesso necessaria la corrispondenza dei singoli magneti o la scansione post-assemblaggio.
Q3. Perché i campioni tecnici a volte sono più stabili delle parti prodotte in serie?
Risposta: I campioni spesso ricevono un controllo del processo più rigoroso e un minore stress sulla produttività. L’espansione richiede una disciplina di processo rafforzata per mantenere lo stesso livello di coerenza.
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