Panoramica del prodotto
I magneti cubici ad alta forza coercitiva sono magneti permanenti-ad alte prestazioni caratterizzati da un design per un fissaggio meccanico sicuro. È prodotto utilizzando materiale NdFeB di alta-grado (ad es. N35–N52) e rivestito con placcatura in nichel a triplo-strato (Ni-Cu-Ni), migliorando significativamente la resistenza alla corrosione e la durabilità della superficie. È ideale per applicazioni che richiedono sia elevate prestazioni magnetiche che un robusto montaggio meccanico.
Parametri tecnici
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Nome del prodotto |
magneti cubici ad alta forza coercitiva |
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Grado magnetico |
N38 (Br maggiore o uguale a 13,2 KG, Hcj maggiore o uguale a 10,8 KOe) |
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Dimensioni |
L6x2x0.5 |
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Tolleranze dimensionali |
Lunghezza ±0,05 mm, Larghezza ±0,05 mm, Spessore ±0,05 mm |
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Temperatura di lavoro |
Inferiore o uguale a 80 gradi (versioni personalizzate per alte-temperature disponibili) |
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Densità |
Maggiore o uguale a 7,5 g/cm³ |
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Campo magnetico superficiale |
1500 Gauss (misurato con il misuratore Gauss TM-801, Giappone) |
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Flusso magnetico |
1,7 mWb (misurato con flussimetro) |
2.1 Prestazioni magnetiche e significato ingegneristico
Coefficiente di temperatura e grado di temperatura operativa
I magneti NdFeB mostrano un comportamento magnetico-dipendente dalla temperatura, tipicamente caratterizzato dal coefficiente di rimanenza e coercività della temperatura.
All’aumentare della temperatura, le proprietà magnetiche diminuiscono gradualmente. Pertanto, selezionando un file appropriatogrado di temperatura operativa(come N, H, SH, UH, EH o AH) è essenziale per garantire prestazioni stabili in condizioni di servizio.
La corretta selezione del grado garantisce che il magnete mantenga un'emissione magnetica e una coercività sufficienti per tutto l'intervallo di temperature operative previste, evitando perdite magnetiche impreviste durante il funzionamento.
Rischio di smagnetizzazione irreversibile e margine di progettazione
La smagnetizzazione irreversibile si verifica quando il magnete è esposto a condizioni che superano la sua coercività intrinseca, con conseguente perdita magnetica permanente.
La progettazione ingegneristica deve tenere contomargini di sicurezzacontro la smagnetizzazione irreversibile considerando la temperatura operativa, la progettazione del circuito magnetico, i campi inversi esterni e la selezione della qualità del materiale.
La corretta valutazione del rischio di smagnetizzazione è particolarmente importante nei sistemi motore ad alto carico, negli ambienti ad alta temperatura e nelle applicazioni critiche per la sicurezza in cui è richiesta stabilità magnetica a lungo termine.
Processo di produzione
- Processo di magnetizzazione:
L'attrezzatura professionale per la magnetizzazione a impulsi viene utilizzata per iniettare campi magnetici forti e stabili, garantendo che il magnete soddisfi le specifiche di progettazione e funzioni in modo affidabile in condizioni di carico elevato o di funzionamento ad alta-frequenza.
- Rettifica e finitura fine:
L'attrezzatura di precisione avanzata rettifica la superficie del magnete per garantire levigatezza e tolleranze dimensionali strette, supportando applicazioni industriali di alta-precisione.
Campi di applicazione
Automazione Industriale:
Dispositivi, maschere, bracci robotici I fori affondati - quadrati- consentono un montaggio sicuro delle viti per un posizionamento accurato.
Strumenti e attrezzature:
Posizionamento di componenti di utensili elettrici; coperture magnetiche rimovibili per strumenti.
Sensori e dispositivi di rilevamento:
Sensori magnetici, interruttori Reed e rilevatori di posizione.
Dispositivi medici ed elettronici:
Montaggio di dispositivi medici portatili e moduli elettronici - forza forte e stabile senza interferire con i componenti elettronici sensibili.
Sistema e standard di controllo qualità
- Il controllo di qualità viene implementato durante l'intero processo produttivo, dall'ispezione delle materie prime alla spedizione finale. Ogni fase della produzione è regolata da procedure operative standardizzate e criteri di accettazione definiti per garantire una qualità costante del prodotto.
- I principali parametri di qualità-tra cui proprietà magnetiche, precisione dimensionale, condizioni della superficie e integrità del rivestimento-vengono monitorati in conformità con gli standard di settore riconosciuti e i requisiti-specifici del cliente.
- Vengono applicati il monitoraggio continuo del processo e meccanismi di azione correttiva per mantenere prestazioni di qualità stabili e ridurre le variazioni.
Capacità di ispezione e tracciabilità
Sono stabilite capacità di ispezione complete per verificare la conformità sia funzionale che dimensionale. Le prestazioni magnetiche, le tolleranze dimensionali, la qualità del rivestimento e l'aspetto vengono regolarmente ispezionati utilizzando apparecchiature di misurazione e collaudo calibrate.
Ogni lotto di produzione è chiaramente identificato e registrato, consentendo la completa tracciabilità dalle materie prime fino alla produzione, all'ispezione e alla consegna finale. Questo sistema di tracciabilità supporta l'analisi delle cause profonde, i controlli di qualità e il monitoraggio delle prestazioni a lungo termine.
Personalizzazione e servizi
- Dimensioni, forme, strati di rivestimento/spessore/colore personalizzati
- Polarità magnetica e specificazione della forza
- Incisione laser per loghi o numeri di serie
- Soluzioni di incapsulamento e test pull-force per applicazioni specializzate
▲ Se necessariocampioni, schede tecnicheo certificazioni comeScheda di sicurezza, RoHS, ISO9001, QC080000, IATF 16949, ISO14001, OISO27001, i nostri tecnici di vendita sono pronti ad assisterti.
Domande frequenti
Q1. Cosa causa la variazione delle prestazioni tra i lotti di produzione?
Risposta: La variazione del lotto può derivare da differenze in:
Composizione della materia prima
Densità di sinterizzazione e orientamento dei grani
Livello di saturazione della magnetizzazione
Spessore e uniformità del rivestimento
Il rigoroso controllo del processo e la tracciabilità dei lotti sono essenziali per mantenere la coerenza.
Q2. Perché la forza di trazione non è un indicatore affidabile delle prestazioni magnetiche complessive?
Risposta: La forza di trazione dipende fortemente dalle condizioni di prova, quali la planarità della superficie, il materiale della piastra in acciaio, il traferro e l'allineamento. Riflette l'interazione del sistema, non le proprietà intrinseche del materiale come Br o Hcj.
Q3. I magneti NdFeB possono essere lavorati in sicurezza dopo la magnetizzazione?
Risposta: No. La lavorazione dei magneti NdFeB magnetizzati non è sicura e può causare rotture, danni agli utensili o lesioni. Tutte le operazioni di taglio e molatura devono essere completate prima della magnetizzazione.
Siamo qui per aiutarti!
Telefono/WhatsApp/WeChat: +86 13829120676
E-mail:info@jinconn.com
Sito web: www.jinconnmagnet.com
Indirizzo: zona industriale di Xiaohe, città di Daojiao, città di Dongguan, Guangdong, Cina
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